GW dûbele stasjon die-cutting en folie stamping machine

Feed Unit
Hege kwaliteit feeder makke yn Taiwan mei 4 suckers foar it opheffen fan papier en 4 suckers foar trochstjoeren fan papier soargje foar stabyl en fluch feeding papier.De hichte en hoeke fan suckers binne maklik ferstelber om blêden absolút rjocht te hâlden.
Mechanyske detektor foar dûbele blêden, blêdfertragend apparaat, ferstelbere luchtblazer soargje dat blêden stadich en krekt oerdrage nei de riemtafel.
Vacuumpomp is fan it Dútske Becker.
Pre-piling apparaat makket non-stop feeding mei hege pile (Max. pile hichte is oant 1600mm).
Perfekte peallen kinne wurde foarme op pallets dy't rinne op rails foar pre-piling.Dit leveret in wichtige bydrage oan glêde produksje en lit de operator de tariede peal krekt en maklik nei feeder ferpleatse.
Single posysje engagement pneumatyske eksploitearre meganyske clutch fersekerje it earste blêd nei eltse re-start fan masine wurdt altyd fieden nei foaren leit foar maklik, tiid-saving en materiaal-saving make-ready.
De kant lays kinne wurde oerskeakele direkt tusken pull en push modus oan beide kanten fan 'e masine gewoan troch draaien in bout sûnder in mat tafoegje of fuortsmite dielen.Dit soarget foar de fleksibiliteit foar it ferwurkjen fan in breed oanbod fan materiaal: nettsjinsteande oft de registermerken links of rjochts fan it blêd sitte.
Side- en foarkanten binne mei presys optyske sensoren, dy't donkere kleur en plestikblêd kinne detektearje.De gefoelichheid is ferstelber.
Bestjoeringspaniel foar fiedingsdiel is makliker om it fiedingsproses te kontrolearjen mei LED-display.
Separate oandriuwkontrôles foar haadpeal en helpsteal
PLC en elektroanyske cam foar timing kontrôle
Anti-hindernisapparaat kin de masine skea foarkomme.
Japan Nitta transportriem foar feeder en de snelheid is ferstelber

Folie stamping en embossing Unit (* Embossing funksje foar S 106 DYY Model)
De meganyske ienheden wurde opnij ûntworpen troch de spesjalisten út Dútslân en Japan dy't de wurkdruk mooglik meitsje om 550 ton te berikken foar bettere kwaliteit fan folie stamping en reliëf mei hegere snelheid ek.(* Embossingsfunksje foar S 106 DYY Model)
Yndividueel regele programmabele folie pull rollers (3 sets yn longitudinaal en 2 sets yn transversale rjochting) oandreaun troch YASKAWA servo motors
Longitudinaal folformaat folie feeding systeem foar stimpeljen yn 2 rjochting tagelyk dat helpt sterk by it besparjen fan folies en ek de tiid om folies te feroarjen.
20 yndividueel regele ferwaarming sônes, mei help fan intubaasje ferwaarming systeem, mei in tolerânsje binnen ± 1C
1 set ductile izeren honingraat achterfolging en beskoatteljen apparaat foar dies
Wachttiidapparaat foar stamping fan grut gebiet
2 rjochting lucht waait skieding apparaat
It boarstelsysteem ferwideret brûkte folie fan 'e kant fan' e masine, wêr't it kin wurde sammele en ôffierd.
Optyske sensors detektearje foliebreuken.
Opsjonele folierewinder WFR-280 om brûkte folie te ferwiderjen, makket it mooglik om folies te wikkeljen op seis ûnôfhinklike assen yn in tawijd module.

Die-cutting Unit
Pneumatyske slot systeem makket makliker lock-up en frijlitting fan cutting chase en cutting plaat.
Pneumatyske opheffende snijplaat foar maklike glide yn en út.
Centerline systeem op die-cutting chase mei transversal mikro oanpassing soarget foar krekte registraasje dy't resultearje yn flugge baan changeover.
Accurate posisjonearring fan Cutting chase regele troch presys optyske sensoren mei automatyske check-lock apparaat
Cutting chase omset apparaat
Siemens haadmotor regele troch Schneider inverter.
Micro-oanpassing fan cutting krêft (druk krektens kin wêze oant 0.01mm, Max.Die-cutting druk kin wêze oant 300 ton) troch wjirm gear dreaun troch servo motor en regele maklik troch 15 inch touch skerm.
Gripperbar fan hege kwaliteit út Japan mei lang libben
Unyk ûntworpen gripbalke hat gjin spacer nedich foar kompensaasje om krekte papierregistraasje te garandearjen
Snijplaten fan ferskate dikte (1 st fan 1 mm, 1 pc fan 3 mm, 1 pc fan 4 mm) foar maklik wurkferoaring
Renold-ketting fan hege kwaliteit út Ingelân mei pre-útwreide behanneling soarget foar stabiliteit en krektens op lange termyn.
Hege druk yndeks drive systeem foar gripper bar posisjonearring kontrôle
Overload beskerming apparaat mei koppel limiter skept it heechste nivo fan feiligens foar operator en masine.
Automatysk smeer- en koelsysteem foar haadryd en automatyske smering foar haadketen.

Stripping-ienheid (* Strippingfunksje foar S 106 YQ-model)

Centerline registraasje soarget foar flugge ynstallaasje fan it midden stripping frame;it ferkoart ek set-up tiid wylst it wikseljen fan banen.
Jo kinne kieze om de stripfunksje te brûken troch it boppeste stripframe manuell te ferheegjen of te ferleegjen.
Alle fabrikaazje fan strippen is standerdisearre dat se fan tapassing binne op masines fan ferskate merk
Up, midden en del stripping frame dreaun troch ûnôfhinklike cam.

Delivery Unit
Levering peal hichte is oant 1350mm.
Fotoelektryske apparaten dy't tefolle oprinnend en tefolle delkomme fan leveringspapierstapel foarkomme
Pile kin wurde teld troch optyske sensor (standert) en de ienheid kin wurde yntegrearre mei in apparaat foar it ynfoegjen fan papier slips yn 'e peal (opsjoneel).It sil fasilitearje om blanks ôf te nimmen en se yn koffers te pakken.
De hiele masine kin oanpast wurde troch 10,4 inch touch monitor yn efterkant
Auxiliary levering rack is konfigurearre foar non-stop levering.

Elektryske dielen
Elektroanyske detectors, mikro-skeakele en fotoelektryske sellen regele troch PLC op heule masine
Elektroanyske cam switch en encoder
Alle grutte operaasje kin dien wurde troch 15 en 10,4 inch touch monitor.
PILZ feiligens estafette as standert soarget foar heechste feiligens standert.
Ynterne inter-lock switch foldogge CE eask.
Tapasse elektryske dielen ynklusyf Moeller, Omron, Schneider estafette, AC contactor en lucht breaker te garandearjen stabiliteit op lange termyn.
Automatyske fout werjefte en sels-diagnoaze.