WSFM1300C Automatysk Papier PE Extrusion Coating Machine

1. Unwind diel (mei PLC, servo unwinding)

1.1 Unwind frame

Struktuer: Hydraulic shaft-minder unwinding frame

De splicer fan 'e BA-searje foarmet in yntegraal diel fan' e laminaasjeline en wurdt ynstalleare oer de rolstân ûnder de brêgestruktuer.It lit de kontinuïteit yn rinnen fan 'e besteande papierrol nei de folgjende papierrol sûnder stopjen fan' e produksje.

Binnen de splicer kant frames binne 2 beweechbere splicing holle en in beweechbere sintrale stipe seksje.Dêrboppe binne 2 niprollen.

De kapstanrol, reverse idler-rol en dûbeldûnsersysteem foarmje de papierakkumulaasje-seksje dy't papier kin sammelje oant 4 kear de lingte fan 'e splicer.

De masine wurdt eksploitearre troch it bestjoeringspaniel op 'e masine

Papier keppeling snelheid Max.300m / min

a) as papiersterkte boppe 0.45KG/mm, max.300m/min;

b) as papiersterkte boppe 0.4KG/mm, max.250m/min;

c) as papiersterkte boppe 0.35KG/mm, max.150 m/min; ；;

Papier breedte

Max.1200 mm

Min.500 mm

Faasje CE-300

Max.300 m/min

Pneumatyske gegevens

Set druk 6,5 bar

Min.druk 6 bar

Model CE-300

Power 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Control voltage 12VDC / 24VDC

1.1.1 Unôfhinklike hydraulyske shaft spindle clamp earm type dûbele wurk-stasjon unwinding, sûnder lucht skacht, hydraulyske laden, besparje de kosten fan it laden meganyske struktuer.Automatyske AB-as automatyske reel-ôfwikseling, minder fergriemerij fan materiaal.

1.1.2 Maks.ôfwikkeling dia.:￠1600mm

1.1.3 Auto spanning ynstelling berik: 3-70kg folsleine marzje

1.1.4 spanning presyzje: ± 0.2kg

1.1.5 papierkearn: 3" 6"

1.1.6 Spanningskontrôlesysteem: as type spanningdetektor troch presyzje-potentiometerdeteksjespanning, de sintralisearre kontrôle fan 'e programmierbere PLC

1.1.7 Drive kontrôle systeem: PIH silinder remmen, de rotearjende encoder feedback fluch, presyzje druk regulearjen fentyl sluten lus kontrôle, programmeerbere controller PLC sintralisearre kontrôle

1.1.8 Spanning ynstelling: Troch de presyzje druk regulearjende fentyl ynstelling

1.2 Opslaan type automatysk picking, cutting apparaat

1.2.1 Opslach dreaun troch pneumatyske motor buffer, soargje foar stabile spanning by picking papier.

1.2.2 aparte cutting struktuer

1.2.3 PLC automatysk berekkenje nije shaft rotary snelheid, en hâld snelheid mei haadline snelheid

1.2.4 Untfang materiaal parse roller, cutter brutsen materiaal .tension kontrôle feroaring, weromsette alles kin ôfmeitsje automatysk

1.2.5 Roller feroaring pre alarm,: wurk diameter as berik 150mm., masine sil alarm

1.3 Rjochtfeardige kontrôle: fotoelektryske putter-rjochtrjochte kontrôlesysteem (bst-struktuer)

2. Corona (Yilian oanpast)

Corona behanneling macht: 20 kw

3. Hydraulyske laminaasje ienheid:

3.1 Trije rollers laminating gearstalde struktuer, werom parse roller, kin meitsje gearstalde roller bear sterkte sels, gearstalde firma.

3.2 Stripping fan silisium rubber roller: gearstalde produkt is maklik te peer ôf fan koeling roller, Hydraulic kin drukke strak.

3.3 De bûgde roll film flattening struktuer,: kin meitsje film flugge ynset

3.4 Compound feed materiaal oanpasse roller kin oerwinne film materiaal dikte oneffen en sa op swakke

3.5 Hege druk blower sûget skrap râne fluch.

3.6 Compound outlet cutter roller

3.7 Compound roller wurdt dreaun troch motor ôfhinklik

3.8 Compound roller oandreaune motor wurdt regele troch Japan frekwinsje controller

Spesifikaasje:

（1） gearstalde roller：￠ 800 × 1300 mm 1 st.

（2） rubber roller：￠ 260 × 1300 mm 1 st.

（3） drukrol：￠ 300 × 1300 mm 1 st.

（4） gearstalling oalje silinder: 63 × 150 2pcs

（5） ôfrolrol:￠130 × 1300 1pcs

（6）11KWmotor（SHANGHAI) 1 set

（7）11KW frekwinsje converter (JAPAN YASKAWA)

（8） Rotate Connector：（2.5"2 1.25"4）

4. Extruder (automatyske hichte oanpasse)

4.1 Skroefdiameter:￠ 110, Max extruder sawat: 250 kg / h (Japanske technology)

4.2 T-die (Taiwan GMA)

4.2.1 Mold breedte: 1400mm

4.2.2 Mould effektive breedte: 500-1200mm

4.2.3 Mold lip gap: 0.8mm, coating dikte: 0.008-0.05mm

4.2.4 Coating dikte flater: ≤ ± 5%

4.2.5 Elektryske ferwaarming buis binnen ferwaarming, ferwaarming hege effektyf, temperatuer tanimme fluch

4.2.6 Totaal ynsletten passaazje, Stuffing breedte oanpassing

4.3 Rapid feroaring netwurk apparaten

4.4 Foar- en efterkant kuierjen, kin Trolley automatysk opheffe, liftberik: 0-100mm

4.5 Mold 7 gebieten temperatuer kontrôle.Screw barrel 8 seksje temperatuer kontrôle.connector 2 gebiet temperatuer kontrôle oannimt Infrarot ferwaarming units.

4.6 Fersnellingsbak foar grutte krêftfermindering, HARD TOOTH (Guo tai guo mao)

4.7 Digital temperatuer controller automatyske temperatuer kontrôle

Haaddielen:

(1) 45kw AC motor (SHANGHAI)

(2) 45KW frekwinsje converter (JAPAN YASKAWA)

(3) Digitale temperatuerkontrôler 18pcs

(4) 1.5KW kuiermotor

5.Pneumatyske Rûne mes trimmen apparaat

5.1 Trapezium schroef dwerse oanpassing apparaat, feroarje de cutting breedte fan papier

5.2 Pneumatyske druk cutter

5.3 5.5kw hege druk edge absorb

6.Rewinding Unit: 3D swiere struktuer

6.1 Rewinding Frame:

6.1.1 Friction type elektryske dûbele stasjons rewinding masine, hege-snelheid automatyske cutting en picking klear materiaal, automatyske lossen.

6.1.2 Maks.rewinding diameter: 1600 mm

6.1.3 roll-over snelheid: 1r/min

6.1.4 spanning: 3-70 kg

6.1.5 Spanningsprecision: ± 0,2 kg

6.1.6 papierkearn: 3" 6"

6.1.7 Spanningskontrôlesysteem: It silinderkussen driuwt de driuwende rollertypestruktuer, de spanning wurdt ûntdutsen troch de presyzjepotentiometer, en de programmabele controller PLC kontrolearret sintraal de spanning.(Japan SMC lege friction silinder) 1 set

6.1.8 Drive Control System: 11KW motor oandriuwing, rotearjende encoder snelheid feedback, Senlan AC inverter dual sluten-loop kontrôle, programmeerbere controller PLC sintralisearre kontrôle.1 set

6.1.9 Konstante spanning ynstelling: Precision Pressure Regulator Setting (Japan SMC)

6.1.10 Taper spanning ynstelling: willekeurich ynsteld troch kompjûter skerm, PLC kontrôle, konverzje troch elektryske / lucht ratio (Japan SMC)

6.2 Automatysk feed- en snijapparaat

6.2.1 Splicing Support Rollers wurde regele troch in PLC om de motor te riden om it materiaal fuort te hâlden fan 'e wrijven roller

6.2.2 Hydraulic Independent Cutter Mechanism

6.2.3 PLC automatyske berekkening fan it picking proses, de ferfanging fan it folume wurdt foltôge mei in kaai

6.2.4 Funksje fan stypjende roller, snijmateriaal, weromsette, ensfh. Automatysk foltôge

6.2.5 Spesifikaasjes

(1) Friction roller: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Winding motor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 set

(3) Fersnellingsbak nei ûnderen rôlje: helikale gearreduksjer fan ferhurde oerflak (Tailân Mau)

(4) Inverter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 set

(5) Stipe roller gearbox: 1 set fan krêft

(6) Speed ​​reduksje: hurde tosk 1 set fan krêft

(7) Rolling rinnende snelheidsreduksje: 1 set fan krêft

(8) Hydraulic stasjon ûntslach

7.Auto lucht shaft puller

8.Drive Seksje

8.1 Main motor, oerdracht riem oannimt syngroane riem

8.2 Komponearjen, opwikkeljen en ôfwikkeljen fan motor: Oandriuwriem nimt bôge gear, ketting en syngroane riemoerdracht oan

8.3 Gearbox foar haadaandrijving: Dichting yn oalje ûnderdompele helical gear, Line-helikale geartransmissionstruktuer

9.Control Unit

Unôfhinklik elektryske kabinet, sintralisearre kontrôle, de gearstalde lokaasje mei sintralisearre kontrôlekabinet operaasje.Machine automatisearring systeem mei help fan in set fan PLC (hollsys) apparaat mei hege ferwurkjen fermogen, en de man-masine dialooch sinjalen mei help fan netwurk kommunikaasje tusken de ynterface.PLC, extrusion ienheid, man-masine dialooch ynterface tusken driuwende systeem en foarmje in yntegrearre automatyske kontrôle systeem.Foar alle parameters kinne wurde ynsteld, mei automatyske berekkening, ûnthâld, detection, alaarm, ensfh Kin de spanning fan fisuele werjefte apparaat, snelheid, coating dikte, snelheid en ferskillende wurkjende betingst.

10. oaren

11.1 Guide Roller: Hurde anodisaasje fan aluminium alloy gids roll, it beweging proses

11.2 Low voltage apparaat foar Frankryk Schneider, omron Japan, etc.

11.parts merk

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Touchscreen (TAIWAN)

11.3 frekwinsje converter: Japan Yaskawa

11.4 Haadmotor: SHANGHAI

11.5 lege friction silinder (Japan SMC)

11.6 AC CONTACTOR (Schneider)

11.7 knop (Schneider)

11. Statyske mixer (Taiwan)

11.9 silinder druk regulearjende fentyl (Taiwan)

11.10 Magnetyske wikselklep (Taiwan)

11.11 presys drukregulearjende fentyl (SMC)

12.Customer sels jout fasiliteiten

12.1 Equipment romte en stifting

12.2 Fasiliteiten oanbod foar Machine elektryske kabinet

12.3 Wetteroanfier nei de masinefoarsjenningen yn en út 'e poarte (de keaper makket de wetterkoeler klear)

12.4 Gas oanbod oan de masine set yn en út 'e stomatal

12.5 Exhaust pipe en fan

12.6 Sammelje, laden en lossen fan basis materiaal it klear ark

12.7 Oare foarsjennings net neamd yn kontrakt

13. List fan reservedielen:

Haaddielen en ôfbylding: