GUOWANG R130Y AUTOMATISCHE HOT-FOIL STAMPING MACHINE

Koarte beskriuwing:

Side- en foarkanten binne mei presys optyske sensoren, dy't donkere kleur en plestikblêd kinne detektearje. De gefoelichheid is ferstelber.
Optyske sensoren mei automatyske stop systeem op feeding tafel kinne jo te optimalisearjen systeem monitoring- foar wiidweidige kwaliteit kontrôle oer de hiele sheet breedte en papier jam.
Bestjoeringspaniel foar fiedingsdiel is makliker om it fiedingsproses te kontrolearjen mei LED-display.
Separate oandriuwkontrôles foar haadpeal en helpsteal
PLC en elektroanyske cam foar timing kontrôle
Anti-hindernisapparaat kin de masine skea foarkomme.
Japan Nitta transportriem foar feeder en de snelheid is ferstelber


Produkt Detail

Oare produkt ynformaasje

Produkt Oersjoch

Produkt Oersjoch

20 ferwaarming sône

3 Longitudinaal, 2 Transversal folie shaft

HOLOGRAM Beskikber

5000 Blêden/H

Max.450T druk

Automatyske berekkening fan patroan troch yntelliginte kompjûter

Technyske parameters

C130Y

Technyske spesifikaasje

C80Y2

HOT-STAMPING UNIT

Stamping druk regele troch YASAKAWA Servo System.
Max. Druk 150T.
Twa-rjochting folie-skiedende blower foar stamping fan grutte grutte.

C80Y3

HEATING SONE

20 Heating Zone
Separate temperatuerkontrôle troch servo mei ± 1 ℃ tolerânsje.

C80Y4

FOIL PULL

3 Longitudinaal (Max. 6), 2 Dwarsfolie-as troch YASAKAWA servokontrôle
Max. Folie diameter 250 mm
Foliebreukdetektor
HOLOGRAM opsjoneel

C80Y5

FOIL HOLDER

Foliehâlder kin útlutsen wurde foar maklik feroarjen

C80Y6

COMPUTER SYSTEEM

2 Led-touchscreen op masine, 1 apart Led-touchscreen foar kontrôle folie-stamping

Intelligente kompjûter sil de bêste oplossing foar ferskate patroanen berekkenje en jaan troch sels stap of sprongstap

C80Y7

COMPACT FOIL REWINDER

Kompakte folie rewinder is standert mei masine

Features

Feed unit
Hege kwaliteit feeder makke yn Sina mei 4 suckers foar it opheffen fan papier en 4 suckers foar trochstjoere papier soargje foar stabyl en fluch feeding papier. De hichte en hoeke fan suckers binne maklik ferstelber om blêden absolút rjocht te hâlden.
Mechanyske detektor foar dûbele blêden, blêdfertragend apparaat, ferstelbere luchtblazer soargje dat blêden stadich en krekt oerdrage nei de riemtafel.
Vacuumpomp is fan it Dútske Becker.
Laterale peal kin oanpast wurde troch motor foar krekte sheet feeding.
Pre-piling apparaat makket non-stop feeding mei hege pile (Max. pile hichte is oant 1600mm).
Perfekte peallen kinne wurde foarme op pallets dy't rinne op rails foar pre-piling. Dit leveret in wichtige bydrage oan glêde produksje en lit de operator de tariede peal krekt en maklik nei feeder ferpleatse.
Single posysje engagement pneumatyske eksploitearre meganyske clutch fersekere it earste blêd nei eltse re-start fan masine wurdt altyd fieden nei foaren leit foar maklik, tiid-saving en materiaal-saving make-ready.
De kant lays kinne wurde oerskeakele direkt tusken pull en push modus oan beide kanten fan 'e masine gewoan troch draaien in bout sûnder in mat tafoegje of fuortsmite dielen. Dit soarget foar de fleksibiliteit foar it ferwurkjen fan in breed oanbod fan materiaal: nettsjinsteande oft de registermerken links of rjochts fan it blêd sitte.
Side- en foarkanten binne mei presys optyske sensoren, dy't donkere kleur en plestikblêd kinne detektearje. De gefoelichheid is ferstelber.
Optyske sensoren mei automatyske stop systeem op feeding tafel kinne jo te optimalisearjen systeem monitoring- foar wiidweidige kwaliteit kontrôle oer de hiele sheet breedte en papier jam.
Bestjoeringspaniel foar fiedingsdiel is makliker om it fiedingsproses te kontrolearjen mei LED-display.
Separate oandriuwkontrôles foar haadpeal en helpsteal
PLC en elektroanyske cam foar timing kontrôle
Anti-hindernisapparaat kin de masine skea foarkomme.
Japan Nitta transportriem foar feeder en de snelheid is ferstelber

Die-cutting ienheid
Pneumatyske slot systeem makket makliker lock-up en frijlitting fan cutting chase en cutting plaat.
Pneumatyske opheffende snijplaat foar maklike glide yn en út.
Centerline systeem op die-cutting chase mei transversal mikro oanpassing soarget foar krekte registraasje dy't resultearje yn flugge baan changeover.
Accurate posisjonearring fan Cutting chase regele troch presys optyske sensoren mei automatyske check-lock apparaat
Cutting chase omset apparaat
Siemens haadmotor regele troch Schneider inverter.
Micro-oanpassing fan cutting krêft (druk krektens kin wêze oant 0.01mm, Max. Die-cutting druk kin wêze oant 300 ton) troch wjirm gear dreaun troch servo motor en regele maklik troch 15 inch touch skerm.
Krukas is makke fan 40Cr stiel.
HT300 ductile izer foar masine frames en platen
7 sets fan gripper bars mei grippers makke fan lichtgewicht en duorsum aluminium alloy mei ultra hurde jas en anodisearre finish soargje foar krekte en konsekwint papier registraasje.
Gripperbar fan hege kwaliteit út Japan mei lang libben
Unyk ûntworpen gripbalke hat gjin spacer nedich foar kompensaasje om krekte papierregistraasje te garandearjen
Snijplaten fan ferskate dikte (1 st fan 1 mm, 1 pc fan 3 mm, 1 pc fan 4 mm) foar maklik wurkferoaring
Hege kwaliteit Renold ketting út Ingelân mei pre-útwreide behanneling soarget foar stabiliteit en krektens op lange termyn.
Hege druk yndeks drive systeem foar gripper bar posysjonearring kontrôle
Overload beskerming apparaat mei koppel limiter skept it heechste nivo fan feiligens foar operator en masine.
Automatysk smeer- en koelsysteem foar haadryd en automatyske smering foar haadketen.

Folie Stamping Unit
Yndividueel regele programmabele folie pull rollers (3 sets yn longitudinaal en 2 sets yn transversale rjochting) oandreaun troch YASKAWA servo motors
Longitudinaal folformaat folie feeding systeem foar stamping yn 2 rjochting tagelyk dat helpt sterk by it besparjen fan folies en ek de tiid om folies te feroarjen.
20 yndividueel regele ferwaarming sônes, mei help fan intubaasje ferwaarming systeem, mei in tolerânsje binnen ± 1C
1 set ductile izeren honingraat achterfolging en beskoatteljen apparaat foar dies
Wachttiidapparaat foar stamping fan grut gebiet
2 rjochting lucht waait skieding apparaat
It boarstelsysteem ferwideret brûkte folie fan 'e kant fan' e masine, wêr't it kin wurde sammele en ôffierd.
Optyske sensors detektearje foliebreuken.
Opsjonele folierewinder WFR-280 om brûkte folie te ferwiderjen, makket it mooglik om folies te wikkeljen op seis ûnôfhinklike assen yn in tawijd module.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Delivery Unit

    Ferstelbere remborstel regele troch AC-motor helpt om papier te lossen fan griper en papier op te stapeljen yn hegere snelheid en perfekte ôfstimming.
    Levering peal hichte is oant 1350mm.
    Fotoelektryske apparaten dy't tefolle oprinnend en tefolle delkomme fan leveringspapierstapel foarkomme
    Pile kin wurde teld troch optyske sensor (standert) en de ienheid kin wurde yntegrearre mei in apparaat foar it ynfoegjen fan papier slips yn 'e peal (opsjoneel). It sil fasilitearje om blanks ôf te nimmen en se yn koffers te pakken.
    De hiele masine kin oanpast wurde troch 10,4 inch touch monitor yn efterkant
    Auxiliary levering rack is konfigurearre foar non-stop levering.

    Elektryske dielen

    Elektroanyske detectors, mikro-skeakele en fotoelektryske sellen regele troch PLC op heule masine
    Elektroanyske cam switch en encoder
    Alle grutte operaasje kin dien wurde troch 15 en 10,4 inch touch monitor.
    PILZ feiligens estafette as standert soarget foar heechste feiligens standert.
    Ynterne inter-lock switch foldogge CE eask.
    Tapasse elektryske dielen ynklusyf Moeller, Omron, Schneider estafette, AC contactor en lucht breaker te garandearjen stabiliteit op lange termyn.
    Automatyske fout werjefte en sels-diagnoaze.

    Oaren

    Operaasje platfoarm mei ferwaarming controller; 1 set fan ark doaze en operaasje hânlieding.

    Installaasje Data

    C80Y8

    Applikaasje Samples

    C80Y9 C80Y10 C80Y11 C80Y12

    Sertifikaat

    CE-sertifikaat foar GW-diecutters

    Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús